Отличие вибролитья от вибропрессования
Сегодня используются, преимущественно, два основных метода для производства тротуарной плитки – вибролитье и вибропрессование, рассмотрим их сравнительные характеристики.
Сегодня используются, преимущественно, два основных метода для производства тротуарной плитки – вибролитье и вибропрессование, в обоих случаях без фирм специализирующихся на продаже насосов не обойтись. При вибролитье бетонная смесь укладывается в пластиковую форму, которая ставится на вибростол , позволяющий ее утрамбовать. После этого форма снимается со стола и плитка досушивается в течение двух суток в теплом месте.
Методом вибролитья можно изготовить огромный ассортимент продукции привлекательного внешнего вида с большой гаммой цветов, значительным выбором форм и разнообразием фактуры поверхности. И все это без особых затрат. Для получения принципиально нового изделия, например, садовой фигурки, достаточно просто купить нужную форму. И все, можно начинать производство. Однако, из-за высокого водоцементного соотношения снижается морозостойкость изделия, её требуется повышать дополнительным количеством цемента, дорогими модификаторами и пластификаторами, что увеличивает себестоимость. При производстве методом вибролитья велика доля ручного труда, что не позволяет выйти на большие объемы. Открытие производства недорого и возможно на небольших площадях. Срок окупаемости составляет , при полной загрузке, около месяца.
Изготовление плитки методом вибропрессования заключается в следующем. Бетонную смесь, уложенную в прессформу (матрицу), стоящую на постоянно вибрирующей станине, сверху придавливают также постоянно вибрирующим пуансоном (деталью, идеально точно входящей в нее). Это продолжается до полного уплотнения смеси. После этого матрица и пуансон поднимаются, а на поддоне остается готовое изделие. Вибропрессование – высокопроизводительный метод, он допускает высокую степень автоматизации. Однако, ассортимент продукции сравнительно небольшой - для производства нового изделия необходимо покупать дорогостоящий блок "матрица - пуансон" и перенастраивать станок. А это - большие расходы денег и времени. При вибропрессовании используется бетон с низким водоцементным соотношением, что снижает расход цемента, обеспечивает большую прочность и морозостойкость. Все изделия имеют строго одинаковые размеры, т.к. изготавливаются в одной форме. Поверхность плитки получается шершавой.
Вывод: для малого бизнеса идеально производство тротуарной плитки и вспомогательных изделий методом вибролитья . Оно не требует больших площадей и денежных средств , с помощью этого оборудования можно производить большое количество изделий, пользующихся постоянным спросом. У производства высокая рентабельность.
Для крупных предприятий целесообразнее открывать производства на базе вибропрессов из-за их технологичности и автоматизации.