Винтовые компрессоры нашли свое применение как в быту, так и в промышленности. Главные причины их популярности - это удобство эксплуатации, низкие затраты на обслуживание, надежность, а также значительная экономичность. Большинство моделей винтовых компрессоров имеют небольшие габариты, а также приспособления, облегчающие их транспортировку, что также сказывается на востребованности этого типа устройств. Кроме того, винтовые компрессоры имеют весьма высокий КПД и практически не шумят во время работы.
Современная промышленность выпускает огромное разнообразие модификаций подобных машин, которые можно условно разделить на две основные группы: использующие для сжатия воздуха одинарный ротор, либо винтовую пару. Компрессоры, в основе конструкции которых лежит винтовая пара, используют в работе основной и приводной роторы. Устройство таких компрессоров не предусматривает наличия клапанов на входном и выходном отверстиях: воздух циркулирует в системе непрерывно. Отсутствие клапанов обуславливает гораздо более низкий, чем при работе поршневых компрессоров, уровень шума.
В винтовых компрессорах сжатый воздух образуется благодаря взаимодействию пары роторов, которые приводятся в движение винтовым приводом. Такой принцип работы послужил поводом для названия всего класса подобных устройств винтовыми компрессорами. Проходя через входное отверстие, воздух охлаждает электрический двигатель. Затем, двигаясь по специальным каналам, воздух попадает в полость, где вращаются роторы. Готовый сжатый воздух выводится через выходное отверстие в ресивер.
Одним из важным преимуществ винтовых компрессоров можно считать возможность выбора рабочего давления (иными словами - степени сжатия воздуха). Настройки большинства компрессоров позволяют установить один из нескольких фиксированных параметров степени сжатия воздуха. Рабочее давление компрессора следует выбирать в соответствии с характеристиками оборудования, потребляющего сжатый воздух. Конструкция большей части винтовых компрессоров предусматривает использование масляной смазки, которая выполняет сразу несколько функций: первая и основная — это уменьшение трения между соприкасающимися деталями и, соответственно, увеличение срока службы всего компрессора в целом. Кроме того, смазка гарантирует камере сжатия герметичность, а это позволяет значительно снизить потери воздуха при сжатии. Еще одна функция смазки — охлаждение электродвигателя, что особенно востребовано в условиях, где температура среды часто меняется, а также, если приходится непрерывно менять рабочее давление. Таким образом, винтовые компрессоры — это практически универсальные устройства, которые можно с успехом применять в самых разных индустриальных областях.
Изначально главной сферой применения винтовых компрессоров были участки, где требовались малые и средние объемы сжатого воздуха, причем небольшие размеры и легкость транспортировки сделали винтовые компрессоры весьма востребованными. Помимо этого винтовые компрессорные устройства экономичны: реле давления, установленное в большинстве моделей регулирует расход энергоносителей. В последнее время сфера применения винтовых компрессоров расширилась: производители начали выпуск устройств с производительностью, сопоставимой с характеристиками поршневых и центробежных компрессоров. Более подробную информацию о винтовых компрессорах можно получить на крупнейшем интернет-портале, который посвящен компрессорному оборудованию - http://www.pressaing.ru - немецкие компрессоры




