Токарно-револьверные станки. В отличие от универсальных токарных станков в револьверных станках вмонтирован продольный суппорт с револьверной головкой и у них нет задней бабки.

На этих станках получается качественная механическая обработка.
Токарно-револьверные станки применяются в серийном и крупносерийном производстве и разделяются на две основные группы:
а)    станки с револьверной головкой, расположенной
на вертикальной оси;
б)    станки с револьверной головкой, расположенной
на горизонтальной оси.
Станки с вертикальной осью револьверной головки имеют еще поперечный суппорт для выполнения отрезных, подрезных работ, накатки и др. В станках с горизонтальной осью револьверной головки поперечного суппорта нет, так как в этом случае прорезание, подрезание и отрезание производятся путем медленного поворота револьверной головки относительно своей оси.
Токарно-револьверный станок модели 1336М с горизонтальной осью револьверной головки.
Назначение и основные узлы станка. Станок предназначен для токарные работы деталей из пруткового материала, требующих последовательного применения различных режущих инструментов. также как и фрезерные работы. Наиболее характерными деталями для обработки на станке модели 1336М являются штуцера, ниппеля, втулки, резьбовые детали и т. д., изготовляемые в условиях серийного производства.
Движения в станке. Движение резания — это вращение шпинделя с заготовкой, а движение подач прямолинейное поступательное движение револьверного суппорта в продольном направлении и медленное вращение револьверной головки вокруг своей оси (поперечная подача). Вспомогательные движения — подача и зажим пруткового материала, подвод и отвод револьверного суппорта, поворот револьверной головки в новую пози¬цию, а также фиксация револьверной головки — выполняются вручную.
Принцип работы. Прутковый материал (или штучная заготовка) закрепляется в патроне шпинделя станка. Весь комплект режущих инструментов для выполнения данной операции устанавливается в гнездах револьверной головки в последовательности, определяемой пере¬ходами технологического процесса обработки заготовки,,
По окончании каждого перехода револьверную головку устанавливают вручную в новую позицию. Головка имеет 16 фиксированных положений.
Благодаря механизму автоматического выключения продольной подачи при помощи переставных продольных упоров, а также благодаря соответствующей установке режущих инструментов при наладке станка детали могут быть обработаны без систематических про¬меров.
Конструктивные особенности. Станок имеет простую по конструкции, но имеющую достаточный диапазон изменения чисел оборотов шпинделя коробку скоростей. При переключении скоростей автоматически включается тормоз, который резко замедляет скорость вращения элементов привода, что облегчает процесс переключения скоростей и сокращает время на остановку станка.
Станок снабжен барабанной револьверной головкой и горизонтальной осью вращения, расположенной параллельно оси шпинделя, что обеспечивает ей большую жесткость, высокую точность и возможность одновременного закрепления значительного количества (до 16) режущих инструментов.
Система жестких продольных и поперечных упоров и механизм падающего червяка для автоматического выключения продольной подачи обеспечивают получение постоянных (до 3-го класса точности) размеров обработанных деталей.
В приводе подач предусмотрена предохранительная шариковая муфта, исключающая возможность поломки механизма подач.

Интересная статья? Поделись ей с другими: