Фотополимерный способ изготовления печатей
Каждая организация имеет ряд соответствующих документов для осуществления деятельности согласно законодательству. Помимо всех документов любые организации заказывают изготовление печатей, потому как без заверения мокрой печатью все виды документов не имеют юридической силы.
В этой статье мы рассмотрим интересные моменты из истории печати, и каким способом происходит изготовление штампов.
История заверения документов печатями берет свое начало со времен Древнего Китая. Историки утверждают, что первым видом печати считается оттиск смазанного чернилами большого пальца руки работника, которые заключал договор. Но сейчас уже такой древний способ выглядит смешно, потому как их заменили изготовленные печати и штампы.
Существует несколько способов изготовления штампов и печатей, но наиболее востребованным является фотополимерный способ. Именно он позволяет добиться четкости за счет точно проработанных деталей.
Фотополимер представляет собой особый состав, используемый для изготовления печатей за счет своего замечательного свойства – оставаться в жидком состоянии долгий срок, и затвердевает под воздействием ультрафиолетовых лучей. Так что стоит всего лишь нанести фотополимерный состав на поверхность, через которую ультрафиолетовый луч свободно проникает, и засветить нужные участки с образованием нужных литер и рисунков.
Но сперва изготавливается макет печати или штампа, ее внешнее и внутреннее содержание в электронном виде. Только после утверждения окончательного варианта с заказчиком макет распечатывается на особой пленке и выглядит она как негатив, то есть пустые места черные, а текст белый.
А затем уже по краям негатива наносится лента, высота которой может быть от 0,5 до 5 мм в зависимости от высоты рельефа самой печати. Таким образом создается своеобразная чаша, дном которой служит негатив. Именно эта получившаяся ванна и наполняется фотополимерным составом и сверху накрывается подложкой. После этого можно приступать к процессу дубления.
Сначала ультрафиолетовыми лучами засвечивается верхняя часть – подложка, и состав под ней начинает твердеть – это станет основой для печати. Прозрачные места, естественно, твердеют, а в темных местах полимеризация не происходит. Но это только первый этап засветки, после которого негатив удаляется и вымываются остатки незастывшего фотополимера.
После этого почти готовая печать засвечивается второй раз для придания прочности во внутренних слоях, после чего удаляется пленка-подложка, приклеивается к основе-ручке – и уже в готовом виде передается заказчику.
