Итак, какое же бывает дополнительное оснащение? Чаще всего изготовление резервуаров требует наличия специальных смесительных устройств. Их можно разделить на пропеллерные, якорные, турбинные, магнитные и так далее – все зависит от того, какой тип содержимого будет в емкости. Чаще всего основополагающим фактором становится плотность вещества, а иногда для определенных видов резервуаров изготавливают специальное смешивающее оборудование по проекту заказчика.
Довольно важной частью является и охлаждение. Чаще всего для этого изготавливается специальная «рубашка»: дополнительная оболочка резервуара, где меж слоями металла циркулирует хладагент. Охлаждение достигается либо с помощью жидкости, либо с помощью газа, кроме того, существуют и варианты, когда хладагент циркулирует не по «рубашке», а по трубам, укрепленным специальным образом вокруг резервуара.
Но это еще не все емкостное оборудование, которое применяется в специальных случаях. К нему можно отнести различные измерительные и регулирующие элементы, необходимые при работе оборудования. К ним можно отнести датчики уровня, манометры, термометры и термостаты, считывающие устройства, а для регуляции применяются электронно управляемые и сервоклапаны. По большей части эти устройства связаны между собой: например, при достижении определенного параметра температуры или давления приводится в действие система клапанов, высвобождающая часть содержимого или добавляющая его.
Наконец, одной из важных частей резервуаров для процессов является изоляция. Обычно она представляет собой кожух, но вот материалы, из которого он изготавливается, может быть разным. Наиболее часто применение нержавеющей стали, из которой изготавливают сварные оболочки – иногда они делаются и клепаными. Впрочем, в зависимости от потребностей предпочтение отдается также алюминиевым листам и жести с оцинковкой.




