Лист оцинкованный в устройстве систем вентиляции и кондиционирования
Много тысяч лет назад человечество сделало, пожалуй, одно из наиболее важных за всю свою историю открытий. Человек нашел, а затем и научился использовать медь, бронзу, а чуть позже железо. Это открытие полностью изменило жизнь человечества - сменилась эпоха: закончился каменный век и начался бронзовый, а затем и железный век. Изучая замечательные свойства металлов, люди стали использовать их повсеместно, изготавливая из них украшения, орудия труда, оружие, предметы быта и многое другое. Шли годы, человек совершенствовал свои познания, открывая все новые и новые качества металлов, со временем человек начал выплавлять сталь, а затем научились варьировать ее свойствами и химическим составом. И по прошествии стольких веков, несмотря на появление новейших современных материалов, сталь не только не стала использоваться меньше - без нее не обходится ни одна отрасль человеческой жизнедеятельности.
На сегодняшний день сталь может выпускаться в различных вариациях: в виде сортового проката, блюмов или слябов, рулонной стали или стальных листов. Одним из наиболее часто используемых стальных материалов является лист оцинкованный. Благодаря своим великолепным физическим, механическим и эксплуатационным свойствам лист оцинкованный применяется повсеместно - в гражданском и промышленном строительстве, в машиностроении, в пищевой, медицинской, фармацевтической, химической промышленности и т.д.
Обладая достаточно высокой прочностью и долговечностью, лист оцинкованный легко поддается любому виду механической обработки: гибке, вальцеванию, штамповке, вытягиванию, резке и т.д. Лист оцинкованный не меняет своих свойств под воздействием ультрафиолетового излучения, или при изменении сезонного температурного режима, а также отличается исключительной биостойкостью (стойкость к образованию плесени или грибка).
Не секрет, что одним из главных недостатков стальных изделий является подверженность протеканию коррозионных процессов. Однако, благодаря поверхностному покрытию, лист оцинкованный имеет высокую коррозионную стойкость. В зависимости от толщины цинкового слоя, лист оцинкованный делится на 3 класса. Листы с повышенным покрытием предполагают нанесение цинкового слоя толщиной от 40 до 60 мкм. Толщина покрытия листа оцинкованного 1 класса колеблется от 18 до 40 мкм. Листы 2 класса имеют толщину покрытия 10 - 18мкм. При этом покрытие может быть как двух-, так и односторонним.
Цинковое покрытие обеспечивает защиту от коррозии всей поверхности стального листа. И даже при нарушении целостности покрытия на поверхности или кромках листа оцинкованного при резке, образуется стойкая оксидная пленка, предотвращающая возникновение коррозии.
Одной из отраслей, где широко применяется лист оцинкованный, является изготовление различных элементов вентиляционных систем. Так воздуховоды практически всегда изготавливаются именно из этого материала. При этом жесткие воздуховоды изготавливаются из гнутого оцинкованного листа и могут иметь прямоугольное, квадратное, реже круглое или овальное сечение. Гибкие воздуховоды производятся посредством навивки стальной полосы и могут иметь исключительно круглое сечение. Гибкие воздуховоды обеспечивают лучшие аэродинамические характеристики, однако жесткие воздуховоды, гораздо проще в изготовлении, а, следовательно, - дешевле.
Воздуховоды применяются в приточной или вытяжной системе вентиляции для транспортирования воздуха в помещение или из него. Но высокая химическая стойкость позволяет использовать воздуховоды из листа оцинкованного не только для перемещения воздушных масс, но и для транспортирования агрессивных газов.
Воздуховоды монтируются в помещениях бытового или промышленного назначения вдоль стены под потолком посредством специальных крепежных элементов. В качестве таких элементов при креплении к потолку применяются хомуты и металлические ленты, для крепления к стене используется балка из металлопрофиля, закрепленная в стене консольно - траверса. При таком закреплении воздуховод лежит на траверсах, которые расположены через определенное расстояние вдоль всей длины воздуховода, поперечное перемещение воздуховода ограничивается шпильками. В некоторых случаях для крепления воздуховода используются кронштейны для профнастила.
Воздуховод может иметь довольно большую протяженность со многими поворотами и переходами. Соединение отдельных частей воздуховода может осуществляться посредством фасонных фланцев или реек. Но на сегодняшний день наиболее качественное соединение обеспечивает шина монтажная. Евро-шина заслужила большую популярность при монтаже систем вентиляции благодаря надежности и долговечности соединения. При этом процесс монтажа достаточно прост, а стоимость евро-шины гораздо ниже по сравнению с фланцевым соединением. В зависимости от сечения воздуховода применяются различные типоразмеры шин. Наиболее универсальной и часто используемой является шина 30.
При работе вентиляционной системы неизбежным отрицательным моментом является появление шума, который выступает сопутствующим фактором вибрации, возникающей при вращении лопастей вентилятора. Но уровень шума зависит не только от типа и качества вентилятора, но и от протяженности и количества сопряжений металлических частей воздуховода. Для уменьшения вибраций, а соответственно и уровня шума, при соединении металлических частей воздуховода используют специальные виброгасители. Обычно в качестве виброгасителей применяются резиновые прокладки. Для этой же цели используются и так называемые гибкие вставки, применяемые для соединения воздуховода с вентилятором или вентиляционной решеткой.
В заключение остается добавить, что квалифицированный подход при проектировании и монтаже вентиляционной системы, является залогом ее успешного и эффективного функционирования. А долговечность и надежность отдельных ее элементов во многом обеспечивается материалом, используемым для их изготовления, которым зачастую является сталь и в частности лист оцинкованный.